徐工液压件公司3月份成品入库4483万元，4月份成品入库4678万元，5月份成品入库5328万元，6月份预计完成成品入库5800万。公司通过外抓大客户战略，内抓规范管理，进一步整合资源，实现了近70%的增长

抓基础管理、从严管理。内部管理从“三个细化”入手，即“细化工艺、细化流程、细化考核”。生产管理系统借助ERP系统平台，实现了生产计划滚动投入，实时调度，紧盯偏差。要求生产人员按工艺要求作业，生产指挥人员按流程办事，对影响生产进度的人与事按规章制度要求、考核，盯住不落实的事，追究不落实的人。

　　抓资源配置，解决瓶颈。工厂建立例会制度，每周都进行生产评估，由车间一线指挥人员、工艺技术人员、品质控制人员、进度控制人员、设能管理人员参加。分析出现的偏差原因，找出资源瓶颈，工序瓶颈，在总量资源不增加的情况下，整合部门间的资源，解决了粗车、镗孔、焊接等关键瓶颈工序。尤其是焊接工序，为了消除产品结构构成的影响，进度控制人员灵活调配、执行部门快速推进，较好地消除了不同部门间同工序的协调作业。

　　强调产品质量，确保又好又快。产量大幅度攀升，质量问题反馈次数反而下来。这得益于工厂追求高水平运作，而不仅仅是产量的提升。根据质量反馈，通过统计方法找出常出问题的地方进行立项，工程技术人员围绕项目深入工位，与有经验的操作者、生产指挥者一起，查找问题原因，采取措施解决。通过与卡尔玛（KRAMER）\纳克公司（NACCO）的前期合作，邀请国际上行业内的顶级企业来厂指导，使质量体系运行更加有效。